鋰電池極片輥壓工序目的是什么?
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發表時間:2022-06-08 09:33:38
【小中大】
極片的壓實密度對電池的電化學性能有重要影響。在一定范圍內,隨著壓實密度增加,活性物質粒子間距減小,接觸面積增大,利于離子導電的通路和橋梁增多,在宏觀方面表現為電池內部電阻降低。但若極片的壓實密度太大...
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極片的壓實密度對電池的電化學性能有重要影響。在一定范圍內,隨著壓實密度增加,活性物質粒子間距減小,接觸面積增大,利于離子導電的通路和橋梁增多,在宏觀方面表現為電池內部電阻降低。但若極片的壓實密度太大,活性物質粒子之間接觸程度太緊密,電子導電率增加。但鋰離子通道減少或者堵塞,不利于容量的發揮,進行放電時,極化增加,電壓降低,容量下降。壓實密度太小時,粒子間距大,鋰離子移動通道通暢,電解液吸液能力較強,利于電池內部的鋰離子移動,但由于粒子間接觸程度不夠緊密,不利于電子進行導電,在進行放電時,易導致極化增加。
輥壓的必要性:極片在涂布、干燥完成后,活物質與集流體箔片的剝離強度很低,此時需要對其進行輥壓,增強活物質與箔片的粘接強度,以防在電解液浸泡、電池使用過程中剝落。
極片軋制生產線示意圖
軋制的目的有以下幾點:
1)保證極片表面光滑和平整,防止涂層表面的毛刺刺穿隔膜引發短路;
2)對極片涂層材料進行壓實,降低極片的體積,以提高電池的能量密度;
3)使活性物質、導電劑顆粒接觸更加緊密,提高電子導電率;
4)增強涂層材料與集流體的結合強度,減少電池極片在循環過程中掉粉情況的發生,提高電池的循環壽命和安全性能。
以上就是鋰電池極片輥壓工序目的,普納斯能源優勢產品:高溫鋰電池、低溫鋰電池、高壓鋰電池、鋰電池組,并廣泛應用在戶外照明、醫療設備、儀器儀表等產品;公司配有充放電設計、產品選型等鋰電技術服務,歡迎您的咨詢!
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